Päämainos

Fortum teki biomuovia jätteenpolton hiilidioksidista

Carbon2x-ohjelmassa syntynyt uusi tuotebrändi esitellään Euroopan markkinoille jo marraskuussa.

21.10.2024
Teksti Esko Lukkari

Fortum Recycling & Wasten Riihimäen laitoksella on valmistettu biohajoavaa muovia jätteenpolton hiilidioksidista ensimmäisenä maailmassa. 

Hiilidioksidin talteenottoon ja hyödyntämiseen (CCU) perustuva läpimurto on merkittävä askel teollisuuden hiilidioksidipäästöjen vähentämiseksi ja hyödyntämiseksi.

Carbon2x-hankejohtaja Tony Rehn arvioi, että tätä kehitysvauhtia jätteenpolton hiilidioksidipäästöistä valmistetun biohajoavan muovin teollinen tuotanto voi käynnistyä jo vuosikymmenen lopulla. Carbon2x-ohjelmassa syntynyt hiilidioksidipohjaisen muovin tuotebrändi esitellään Euroopan markkinoille marraskuussa 2024.

Fortum tiedotti innovaatiostaan 15.10.

Hinta-arviota yhtiö ei esitä

Fortum ei tiedotteessaan esitä arvioita biohajoavan muovin valmistuskustannuksista eikä sen kilpailuasemasta fossiiliseen muoviin. Myös teollisen investoinnin kustannukset puuttivat.

Rehnin mukaan hiilidioksidipohjaisen muovin valmistaminen antaa uuden, kestävän raaka-aineen muovia hyödyntävälle teollisuudelle.

”Olen erittäin ylpeä siitä, että työryhmämme on ensimmäisenä maailmassa onnistunut valmistamaan biohajoavaa muovia jätteenpolton hiilidioksidipäästöistä. Läpimurto on merkittävä askel kohti kestävämpää muovinvalmistusta. Tämä kehitystyö auttaa vähentämään riippuvaisuutta fossiilipohjaisista raaka-aineista sekä voi luoda uutta kiertotalouteen perustuvaa liiketoimintaa”, Rehn sanoo tiedotteessa.

Muitakin hankkeita on vireillä

Vastaavia hiilidioksidin talteenoton kehityshankkeita on käynnissä usealla teollisuusaloilla Suomessa ja maailmalla, mutta valtaosa niistä keskittyy synteettisten polttoaineiden valmistamiseen sekä hiilidioksidin talteenottoon ja varastointiin (CCS).

”Talteen otettu hiilidioksidi kannattaa hyödyntää uudeksi raaka-aineeksi, eikä varastoida tai vapauttaa ilmakehään polttoaineen käytössä. Talteen otetun hiilidioksidin hyötykäyttö on resurssiniukkuuden ja tulevaisuuden kannalta huomattavasti kestävämpi vaihtoehto. Talteenotto ja hyödyntäminen tarjoaa myös yhden ratkaisun kasvavaan materiaalipulaan”, Rehn kertoo.

Fortum Recycling & Wasten Carbon2x-ohjelmassa pilotoitiin hiilidioksidin talteenottoa ja hyödyntämistä vuonna 2022. Ohjelman tavoitteena on ottaa kierrätykseen kelpaamattoman jätteen polttamisesta syntyvät hiilidioksidipäästöt talteen ja valmistaa niistä vastuullisia tuotteita, kuten biohajoavaa muovia.

Muovi on ylivoimainen materiaali

Euroopassa syntyy lähes 100 miljoonaa tonnia kierrätykseen kelpaamatonta jätettä vuosittain, josta tuotetaan energiaa polttamalla. Rehnin mukaan Carbon2x-ohjelman innovaation käyttöönotto laajemmassa mittakaavassa tarkoittaisi, että jopa 90 prosenttria ilmakehään jätteenpoltosta vapautuvasta hiilidioksidista voidaan ottaa talteen ja sitoa tuotteisiin.

Muovi on tiedotteen mukaan osin korvaamaton materiaali esimerkiksi elintarvikkeiden pakkaamisessa ja kuluttajatuotteissa. Rehnin mukaan sen tuotantoon tarvitaan uusia kestäviä ratkaisuja täydentämään kierrätys- ja biopohjaisia muoveja. Biohajoava hiilidioksidipohjainen muovi tarjoaa vaihtoehdon, koska sillä on samat laadulliset ominaisuudet kuin perinteisillä neitseellisillä muoveilla.

”Uskomme, että tällaisista tuotteista on syntymässä uusi vastuullisten muovien kategoria, vaikka edelleen tarvitaan muovien mekaanista kierrätystä”, Rehn selventää.

Biohajoava hiilidioksidipohjainen muovi voidaan kierrättää uudelleen kuten muutkin muovit, jolloin hiilen kierto sulkeutuu. Biohajoava muovin etuna on, että vaikka se päätyisi luontoon, se hajoaa, eikä jätä haitallista mikromuovia ympäristöön.

Rehnin mukaan Carbon2x-ohjelman innovaatiosta toivotaan ratkaisuja pakkausmateriaalituotannon lisäksi myös muille aloille.

”Meitä kiinnostaa erityisesti korkealaatuisten muovien valmistaminen esimerkiksi ruoka- ja kosmetiikkapakkauksia, leluja ja kodin elektroniikkaa varten. Pakkausmateriaalien lisäksi haluamme olla siis laajemminkin muovituotteiden raaka-aineen tuottaja”, Rehn jatkaa.

JAA