Kiillon Purchasing Manager Liisa Tuominen.
Kiilto on rakennusalan kierrätyksen pioneeri
Mekaanisen kierrättämisen ohella rakennustyömailla aletaan käyttää kemiallista kierrätystä.
23.04.2020
Teksti Esko Lukkari kuvat Kiilto
Tamperelainen Kiilto-konserni aikoo vuoteen 2025 mennessä tehdä 70 prosenttia pakkauksistaan uudelleenkäytettäviksi ja kierrätysmateriaalia tai uusiutuvaa materiaalia sisältäviksi.
Kierrätettävillä ja kierrätysmateriaalista valmistetuilla pakkauksilla vähennetään rakennusalan ympäristövaikutuksia.
Kiilto on Motivan, ympäristöministeriön ja Joutsenmerkki-organisaation kanssa pohtinut kierrätyksen tehostamista rakennustyömailla.
Kiilto kertoi tavoitteistaan 21.4.
”Otimme esimerkiksi kesällä ja syksyllä 2018 käyttöön uudet, täysin kierrätettävät polyeteenistä valmistetut lattiatasoitesäkit”, sanoo tiedotteessa Kiillon R&D Support Manager Lilli Puntti.
Yhtiössä polyeteenisäkit korvaavat asteittain vanhat paperisäkit, joiden sisällä on muovinen kalvo.
”Vanhaa säkkimateriaalia ei pystynyt käytännössä lainkaan kierrättämään. Muovikalvon repiminen irti paperista oli kohtuuttoman iso urakka”, hän sanoo.
Polyeteenisäkeillä on kierrätettävyyden lisäksi muitakin etuja. Säkit eivät aiheuta pölyongelmia, sillä ne voidaan sulkea ilmatiiviiksi jo täyttölinjalla. Säkkien tiiviys ja säänkestävyys helpottaa myös varastointia.
Kierrätettyä ja kestävää
Kiilto on ottanut ja ottamassa käyttöön myös kierrätysmateriaaleista valmistettuja - ja kierrätettäviä - pakkauksia.
”Saumalaastiämpärit on valmistettu sataprosenttisesti kierrätetystä polypropeenista. Vain astian kansi on neitseellisiä muovia, koska kierrätysmuovista ei pystytä vielä valmistamaan riittävän kestävää kantta. Kanteen kohdistuu kova kuormitus, kun pakkauksia pinotaan päällekkäin.”
Kiinnityslaastisäkeissä ryhdytään käyttämään kierrätettyä polyeteeniä kevään 2020 aikana.
”Koska säkit ovat suhteellisen ohuita ja niihin pitää edelleen taata tukeva kahva, niin niissä on kestävyyden varmistamiseksi mukana myös 50 prosenttia neitseellistä polyeteeniä”, Puntti sanoo.
Tämän vuoden aikana on tulossa myös seinäliima-, vedeneriste- ja lattialiimapakkauksia, jotka on valmistettu sataprosenttisesti kierrätetystä polypropeenista.
Kiillolla käytössä oleva kierrätysmuovi on nykyään pääasiallisesti peräisin teollisuusasiakkailta, mutta tilanne elää tarjonnan mukaan.
”Teollisuuskäytöstä kierrätykseen tuleva muovi on tasalaatuisempaa ja kestävämpää”, sanoo Kiillon Purchasing Manager Liisa Tuominen.
Kierrätys ja rakennustyömaat
”Monella rakennustyömaalla kierrätettävätkin pakkaukset päätyvät nykyään energiajätteeseen. Haasteena on esimerkiksi likaisten pakkausten puhdistaminen”, Puntti kertoo.
Käsittelylaitoksissa, mihin kierrätykseen kerätyt materiaalit menevät, prosessiin pitää saada kerralla suuri määrä tiettyä muovilajiketta. Muovi pilkotaan sitten mekaanisesti pieniksi muovigranulaateiksi, joista valmistetaan uusiomuovia.
”Kiillon ammattihygienian liiketoiminnassa on jo käynnistynyt pilottihankkeita, joissa autetaan omia asiakkaita kierrätyksessä ja etsitään parhaiten toimivia käytäntöjä. Olemme suunnittelemassa nyt myös rakentamisen liiketoiminnassa vastaavaa kokeilua”, Puntti kertoo.
Kemiallinen kierrätys
Lilli Puntti uskoo, että rakennusalan tuotteiden kierrätys helpottuu tulevaisuudessa, kun mekaanisen kierrättämisen ohella ryhdytään käyttämään kemiallista kierrätystä. Siinä muovin rakenne rikotaan kaasutuksessa hiilivedyiksi – eli muovit palaavat takaisin öljytasolle. Ensimmäiset alan pilottilaitokset ovat jo käynnistyneet, alan suomalaisia edelläkävijöitä on Neste Oyj.
”Kemiallinen kierrätys soveltuu hyvin myös sellaisille rakennusalan pakkauksille, joissa on montaa eri materiaalia tai jotka ovat likaantuneet.”
